Модель: вертикальный обрабатывающий центр V - 8L3 (включая четвертую ось) технические данные

В настоящее время, после дружеских консультаций между двумя сторонами, было достигнуто соглашение о покупке вертикального перерабатывающего центра Чао, и было достигнуто следующее соглашение:

I. Станки

1.Название: Устройство вертикальной обработки

2.Модель:V - 8L3 (включая четвертую ось)

3, Количество: общая станция

II. Механические характеристики

Производство компании.Вертикальный обрабатывающий центр V - 8L3 представляет собой экономически эффективный продукт, разработанный с использованием высокотехнологичных компьютеров, в сочетании с идеальным анализом структуры машины, эффект усреднения точности в механическом проектировании; шпиндель с силовым приводом привода привода двигателя шпинделя, полностью закрытый кожух, высокожесткая двухстенная конструкция фюзеляжа, трехосная жесткая орбита, демонстрирующая уникальную механическую стабильность; Тело использует коробчатую структуру, всю конструкцию машины сильную, отличные характеристики, демонстрируют отличную стабильность и жесткость; Рекомендуемая вертикальная обрабатывающая машина V - 8L3 на основе зрелой технологии, использует новейшую технологию производства, обладает высокой эффективностью, высокой точностью, высоким жизненным циклом и другими характеристиками, подходит для фрезерования, расточки, бурения, нарезки и других процессов различных металлов; Широко используется в автомобильной, мотоциклетной, военной, аэрокосмической и других машиностроительных отраслях;

1. Основная отливка с использованием высококачественного чугуна, прочных ребер и ячеистой конструкции коробчатого типа, материал стабильный и тонкий, прочный, высокий жесткий, износостойкий, отличные характеристики, долгосрочная неизменность, чтобы обеспечить механическую долгосрочную точность и срок службы;

2, шпиндель с силовым приводом передачи ремня двигателя, установка одной формованной головки шпинделя, точность, жесткость повторного резания хорошая; Втулка шпинделя с использованием специального подшипника шпинделя прецизионного класса NSK, точность и стабильность превосходны; Конструкция шпинделя имеет рациональную конструкцию, с высокой надежностью, высокой производительностью, высокой жесткостью, высокой точностью, высоким крутящим моментом, небольшой тепловой деформацией;

3, X, Y, Z осей с использованием прецизионных шариковых винтов класса C3 для прямой передачи сервомотора, оптимальная ошибка зазора; Сопровождение с использованием высокоплотной муфты с прямой передачей для уменьшения зазора передачи,Даже продолжительные и повторяющиеся высокоскоростные операции могут обеспечить стабильную точность непрерывной обработки;

4, прецизионный шариковый винт (класс C3) с предварительно натянутой двойной гайкой, каждый из двух концов опорного сиденья с использованием специального подшипника шариковой винтовой винтовой ступени прецизионного класса NSK P4 для обеспечения точности при тепловом расширении;

5. Сервомотор использует сервомотор переменного тока с высокой надежностью и хорошей герметичностью для обеспечения хороших динамических характеристик.

6. станок использует полузамкнутый режим управления: то есть использует декодер положения сервомотора переменного тока для определения скорости двигателя, через операции хоста для определения положения в эксплуатации для достижения цели;

7. стойка представляет собой двухслойную стенную конструкцию, которая значительно повышает механическую жесткость;

8. Трехось представляет собой роликовую линейную направляющую, применимую к высокоскоростной работе, и значительно снижает мощность привода, необходимую для станка, линейную направляющую, чтобы качать вместо скольжения, потеря трения мала, чувствительна к реакции, точность позиционирования высока. Исход линейных направляющих очень мал и имеет длительный срок службы. Четвертая ось - Тайвань Xuyang 255.

9, три оси направления с использованием полностью закрытой горной телескопической крышки, герметичность и производительность дренажа являются верхними;

10, автоматическая система смазки и предупреждение о нехватке масла, все системы смазки вне корпуса с крышкой для герметичного обслуживания и проверки удобства;

Система ЧПУ имеет превосходное соотношение затрат и производительностиМицубисиM70（A）ЧПУ цифровое управлениеСистемы, с активным электронным маховиком, полярным программированием координат, жестким зубным атаком и другими функциями;

12. станок имеет хорошую конструкцию и устройство для удаления стружки: использование спирального конвейера с подвижной сборкой стружки, оснащенной функцией автоматического смыва, уменьшает трудоемкость оператора;

13.Устройства для замены ручных инструментов с высокой степенью надежности (T - T: 2.5s): Устройство замены инструмента с помощью кулачкового привода позволяет производить быструю замену инструмента с простой и высоконадежной конструкцией, обеспечивая долгосрочную и стабильную непрерывную работу; Даже обработка нескольких видов деталей может свести к минимуму количество сложных операций по подготовке инструмента.

III. Описание спецификаций машин

V-8L3Технические спецификации

Маршрут
	V-8L3
Маршрут оси X	850 mm
ход оси Y	500 mm
ход по оси Z	520 mm
Расстояние между носом шпинделя и рабочим столом	100-600 mm
Расстояние от центра шпинделя до торца фюзеляжа	556 mm
Расстояние от центра шпинделя до орбитальной поверхности оси Z
Рабочий стол
Размер рабочего стола	1000*450 mm
Т - образный желоб	4 / 5 × 18 мм
Максимальная нагрузка рабочего стола	600 Kg
Главная ось
Мотор шпинделя	7.5 Kw
Твердость шпинделя	HRC60-62
Количество пружин в ножевой системе *	Шестистлепестковый коготь * 88 (36 * 18.4 * 2)
натяжение шпинделя	860 kgf
Позиция шпинделя	Внешний Sensor
Размер переднего подшипника (внутренний диаметр * наружный диаметр * ширина)	Φ65*Φ100*18 mm
угол контакта подшипника переднего шпинделя	15°
Размер заднего подшипника (внутренний диаметр * наружный диаметр * ширина)	Φ55*Φ90*18 mm
Скорость вращения шпинделя (ленточный)	12000 rpm
Внутреннее отверстие шпинделя	BT40
Точность определения местоположения	0．005/300 mm
Точность повторного определения местоположения	± 0003 мм
Подача
Скорость подачи резания	1-8000/12000mm/min
Скорость подачи по осям X, Y и Z	32 m/min
Тяга	690 kgf
Орбитальные типы осей X, Y и Z	Трехосевая линейная рельсовая дорожка, четвертая ось - Тайвань Xuyang 255
Ножевой склад
Максимальный вес ножа	7 Kg
Максимальная спецификация инструмента (диаметр * длина)	80/125*300 mm
Форма ножа	BT40
Способ автоматического обмена ножами	Дисковая формула
Спецификации шариковых винтов осей X, Y, Z
Точность	Уровень С3
Размер *	Φ40*12 mm
трехосный сервомотор	2.0 Kw (2.5 Kw Выбор)
Система охлаждения резанием
охлаждающий мотор	CH2-30/480w-50HZ
Пропускная способность насоса	33.3 L/min-0.42bar
Емкость резервуара для режущей жидкости	200 L
Система охлаждения шпинделя
Спецификации масляных холодильных установок
Замораживающая сила масляного охлаждения	4000 BTU/H
Контроль температуры в масляном охладителе	Стационарная температура RT ± 10°C
Прочее
Контроллер	Мицубиси М70（A）
Покрытие осей X, Y, Z	A6001 / оцинкованные пластины
Потребности в электроэнергии	20 KVA
Давление воздуха	6.5kg/CА?
Электричество	AC380V ±10% 50 Гц
Относительная влажность	Нормальный: 75% RH (или меньше) Краткосрочный (в течение месяца): 95% RH (или меньше) (Без росы, без инея)
Механический вес (нетто)	5000 Kg
Площадь (длинная * ширина * высокая)	2196*1820*2235mm
Размер фундамента	mm

IV. МашиныСтандартные принадлежности кровати

1. Система теплообменников электрической коробки

2. Полностью закрытый защитный экран

3. Рабочие лампы

4. продувка шпинделя

5. Сигнал тревоги

6. Интерфейс RS232

7. Жесткая зубная функция.

8. Плавучий механизм

9. Система охлаждающей воды

10. Масляный охладитель шпинделя

11. Автоматическое отключение (M30）

12. Передвижной ручной импульсный генератор

13. система смазки с пропорциональным распределением давления и расхода

14. Трансформатор

15. Случайные данные

16. МицубисиM70(А)Система управления

17 Медрозавр против ножа

V. Основные поставщики запасных частей

1 КонтроллерМицубиси СистемыM70（A) Сделано в Японии

2, главный двигательМицубисиM70 ACЭлектрическая машина шпинделя Сделано в Японии

3.X、Y、Н - образный Н - образный авиационныйМицубисиM70 ACсервомотор с крутящим моментом Сделано в Японии

Подшипник шпинделя NSK P4, изготовлен в Японии

5.X、Y、Подшипник Z - осевой NSK P4

6.X、Y、Шариковый стержень оси ZPMI ИньтайКласс C3 Тайваньского производства

7, трехосная роликовая линейная скользящая направляющаяPMI ИньтайКласс C3 Тайваньского производства

8, основные электрические аксессуары Shilin Тайвань производство

Кольцо уплотнительное NOK японского производства

10, клавиши панели управления Чао Цюнь Тайвань изготовление

Теплообменник электрического ящика HIGH LIGHT

Главная Система охлаждения HIGH LIGHT

Автоматическая система смазки ISHAN Тайваньского производства

14, шпиндельный цилиндр Чжэнь Б Сделано в Тайване

15 Главная осьБольшой Хэ Сделано в Тайване

16 Нож Kude Сделано на Тайване

Основной ремень UNITA изготовлен в Японии

18. Кровать (высококачественный чугун Mihanna) Тайвань Чао Цюнь Тайвань изготовление

Четвертая ось Тайвань Xuyang машиностроение Тайвань

Вышеуказанные аксессуары являются назначенными поставщиками для компании Cuo Group, в случае нехватки могут быть заменены другими продуктами того же класса

VI. Случайная доставка запасных частей

1. Подземные винты и горизонтальные прокладки 1 комплект

2. Набор инструментов и инструментов корректировки 1

3. Разболтать 1.

4.BT40 Нож Один.

5. Партия 1

6. Железнодорожный 1 комплект

VII. Системы ЧПУНекоторые функции Mitsubishi M70 (A)

Один.	Количество ЦП и контрольных осей
1	Количество битов CPU	64 - разрядный (bit)
2	Максимальное число осей синхронного управления	4
Два.	Коррекция памяти
1	Максимальное количество метров памяти	600M/230KB
2	Максимальное число переменных	600 Sets
3	Максимальное количество ножей	400 Sets
4	максимальное дополнение координат детали	54 Sets
Три.	Способы поддержки скорости и точности обработки
1	Высокоскоростной режим управления высокой точностью.	G05.1Q1(16.8m/min)
2	HPS (высокоскоростной программный сервер)	(Предыдущая ICCAD)
3	коррекция теплового расширения винта	Предоставление
Четыре.	Особый способ сборки
1	Исправление буфера (память / MDI / Computer Link B)	Предоставление
2	Весь редактор / весь редактор	Предоставлено (screen / word)
Пять.	Монитор своевременно подключается к компьютеру
1	Монитор	8.4 "Цветной жидкокристаллический дисплей
2	Подключение к компьютеру B (максимальная предварительная мощность 32 КБ, около 500 узлов)	32KB/500B/38400bps
Шесть.	Язык и графика
1	Виды языковой поддержки	15 Страны
2	Защита PLC от записи	Предоставление
3	Графическое моделирование	Предоставление
4	Проверка пути графического инструмента	Предоставление
5	При масштабировании графических пропорций центральная точка сохраняется	Предоставление
Семь.	Операционная и программная поддержка
1	функция автоматического ввода измерений с поправкой на координаты изделия	Предоставление
2	Перезагрузка программы	Предоставление
3	Переключение значений отображения координат (значения программы / ручные вставки / субкоманды)	Предоставление
4	Остановка ядерного перехода	Предоставление
5	Круглое резание (G12 / 13)	Предоставление
6	Исправление положения инструмента (G45 - G48)	Предоставление
7	Повернуть координаты программы	Предоставление
8	Глубокие пористые зубы (могут отступить до точки R)	Предоставление
9	Масштаб масштаба (G50 / G51)	Предоставление
10	Параметрическое зеркало	Предоставление
11	Внешнее зеркало	Предоставление
12	Программное зеркало (G50.1 / G51.1)	Предоставление
13	Специальные стационарные циклические программы (G34 / 35 / 36 / 37.1)	Предоставление
Восемь.	Дополнительные функции
1	Директива по полярным координатам (G15 / 16)	Предоставление
2	Спиральное отделение (G17 - G19 + G02 / G03)	Предоставление
Девять.	Функция технического обслуживания и другие
1	Функция резервного копирования параметров	Предоставление
2	Интерфейс Ethernet	(NC Built-in)

VIII. Монтаж и приемка

1. Тайваньская компания с ограниченной ответственностью Chao Qun Dongguan в процессе установки отвечает за проведение принципов механической конструкции, обычных механических базовых испытаний и т. Д. Обучение:: В процессе отладки, для обычного, среднего уровня технического обслуживания, простого устранения неполадок, познания обычных процедур и т. Д. Обучение, чтобы овладеть методами использования станка и ознакомиться с различными знаниями станка, время обучения составляет в общей сложности 1 - 3 дня, инструктор по 2 - 3 человека на каждый.

2. Покупатель обязан после прибытия оборудования на заводВ течение 3 дней известите продавца о проведении работ по монтажу и наладке оборудования. Обе стороны совместно вскрывают ящики и проводят инвентаризацию в соответствии с перечнем контрактов и приложений.

3. До прибытия оборудования на завод покупатель несет ответственность за:

（1） Выберите место установки машины заранее и заложите железобетонный фундамент в соответствии с чертежами фундамента, предоставленными продавцом, установите трехфазныйИсточник питания 380В (- 15% - + 10%), включение источника газа (6 - 8Kgs / cm)²), предварительно зарытый независимый заземление (площадь среза больше)14 мм и импедансные заземления с внутренним сопротивлением менее 100 Ом), карта фундамента и способ установки сообщаются Стороной Б за 20 дней до прибытия оборудования.

（2） Оператор предварительно изучает технические материалы станка.

（3） Подготовьте изделия, ножи и приспособления для пробной обработки.

4. Поставка станков на завод покупателяВ течение 7 дней, если по причине покупателя невозможно выполнить монтажно - наладочные работы, считается, что станок прошел приемку. Сотрудники продавца должны иметь при себе специальные инструменты, необходимые для монтажно - наладочных работ; Другие инструменты и инструменты должны быть предоставлены покупателем.

5. Приемка (показатели точности основаны на случайной заводской форме проверки точности, предоставленной группой Куо)

（1） Проверка арматуры основного станка

（2） Проверка работоспособности оборудования

（3） Проверка точности станка

IX.Послепродажное обслуживание

1. Гарантийный срок на станок начинается на следующий день после приемкиДвенадцать месяцев. Если в течение гарантийного срока неисправность станка вызвана:

（1） неисправность, вызванная неправильным использованием оператором или использованием в необычных условиях;

（2） неисправности, вызванные такими факторами, как плохое качество внешних источников питания или стихийные бедствия;

（3） неисправность, вызванная самовосстановлением или самовосстановлением;

（4） Механические неисправности устраняются не по собственному усмотрению, а по собственной инициативе.

2. В течение гарантийного периода за бесплатный ремонт отвечает продавец, за исключением ущерба, причиненного человеческим фактором; Предоставление пожизненной службы;

3. Периодические проверки точности, технического обслуживания и эксплуатации оборудования в течение 3, 6 и 12 месяцев после поставки продавцом; Глубокое обучение пользователей по обнаружению и устранению обычных неисправностей в эксплуатации и обслуживании, чтобы иметь возможность самостоятельно обслуживать и устранять обычные неисправности после гарантийного срока; Периодические посещения в течение гарантийного срока, отслеживание; По истечении гарантийного срока станок раз в год проходит бесплатное техническое обслуживание, техническое обслуживание, проверка точности (в случае расходов на материалы несет ответственность покупатель);

4. В течение гарантийного срока: в случае возникновения проблем со станком, после уведомления насВ течение 1 часа дать ответ, в течение 24 часов (за исключением праздников) на месте для проведения ремонта; После гарантийного срока: ответ будет дан в течение 1 часа, и в течение 24 часов (за исключением праздничных дней) на месте для проведения ремонта; По истечении гарантийного срока, если необходимо заменить запчасти (поставка по паритету):

（1） Немедленная замена комплектующих в нашем отделе;

（2） Наш склад запасных частей вакантный.2 - 14 дней на месте для решения.

5. В течение гарантийного срока пользователь оплачивает все расходы на техническое обслуживание, если:

（1） Если станок поврежден в результате землетрясения, тайфуна, наводнения или других факторов, не поддающихся сопротивлению рабочей силы.

（2） неисправность, ржавчина или повреждение из - за неправильной эксплуатации и технического обслуживания покупателя.

（3） После гарантийного срока продавец гарантирует поставку запасных частей и отвечает за техническое консультирование по ремонту и отправку людей на ремонт.

X. Цветные чертежи оборудования